Завод для суперкаров: Aston Martin One-77

Нaчинaя с Xaвьeр Гaрсиaндиa (Xabier Garciandia), чтo в тeчeниe рaбoчeгo дня, буквaльнo встaвляeт пaлки в кoлeсa oдин из сaмыx сoврeмeнныx aвтoмoбильныx зaвoдoв в мирe, будьтe oстoрoжны, для дeфeктныx и дeфeктныx дeтaлeй мoлчa пaдaют нa сбoрoчную линию. Тeм нe мeнee, Xaвьeр нe рaбoтaeт, нeдoбрoсoвeстныx кoнкурeнтoв. Нa сaмoм деле, он является ключевым лицом в процессе проверки на соответствие всех новых производятся на заводе авто строгим стандартам качества Ford.

Разработанная Ford новые технологии Vision System фото, проверяет и контролирует все подробно, чтобы каждый из 400 000, собранных легковых и грузовых автомобилей, а также 330 000 двигателей, что изготавливаются в Валенсии ежегодно. «Гремленские проверки» — это инновационный метод тестирования и функционирования нового процесса, о том, какие мы после тест-драйва Ford Kuga Vignale, в Валенсии.

«Система Vision System-это чрезвычайно важно, чтобы проверить состояние каждой детали каждого авто — пояснил Гарсиандия, специалист по работе с системой Vision System на завод двигателей Ford в Европе, в Валенсии. — Суть «гремленской проверки» то, что мы можем проверить безупречную работу системы. В этой игре, в игре серьезные ставки. Члены команды очень радуются, когда находят одно из наших частей, и мы постоянно усложняем поиск».

В верхней части диапазона мощные фабрика в Валенсии, компания Ford выпускает больше моделей автомобилей, чем в любой другой точке Европы. Среди них, Kuga, Kuga Vignale, Mondeo Mondeo Vignale, Galaxy, S-MAX, а также Transit Connect и Tourneo Connect. Также в Валенсии производят 2,0-литровый и 2,3-литровый двигатели Ecoboost. Система Vision System делает более миллиарда фото каждые четырнадцать дней. Примерно такое же количество фотографий несут пользователи Instagram в Европе. Это также помогает создать собирательный образ, который состоит из 3150 цифровые фото и сразу же указывает на то, что инженеры какой-либо сбой.

Сегодня линия Валенсии пускают дефектных деталей двигателей сломанные колеса и даже нижней части приборной панели, в то время как «гремленские проверки» теперь распространяется на все 34 стадии разработки, и Ford рассматривает возможность применения технологии по всему миру.

«Использование цифровых видеокамер полностью изменили, как мы документируем нашу повседневную жизнь, и теперь меняет способ создания двигателей и автомобилей, — сказал Гарсиандия. — Тем не менее, процедуры проверки также требуют проверки, и мы провели очень простой, тем не менее, как мы полагаем, единственный в автомобильной промышленности».

Форд представил ряд строгих и, в некоторых случаях, необычные процедуры проверки качества на заводе, где новый авто выходит с одной линии конвейера каждые 40 секунд.

Среди них:

  • сверхчувствительные микрофоны, которые используются для регистрации подключения двигателя;
  • специалисты «слушать » двигатели», которые гарантируют безупречную работу каждого нового популярного хэтчбека Ford Focus RS;
  • перья страуса, который используется для сметания пыли из моделей перед покраской, что обеспечивает лучше подходят краски;
  • новая система цифровой камеры, которая обнаруживает дефекты окраски кузова автомобиля;
  • Аудио система тестирования, что отражает использование аудио, которые передаются через Bluetooth;
  • виртуальный тест-драйв для оценки результатов применения передовых технологий.